2018年初级经济师考试工商管理考点：第四章第三节

 一、顺序移动方式

生产过程程的时间组织的概述

定义：时间上对劳动对象在车间、工段之间、工作地之间的运动配合与衔接进行合理安排和设计。

目的：以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，提高生产率，降低成本，缩短生产周期。

工序移动形式：零件在工序间的移动方式(工序就是一个加工做完接着另一个加工)。顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式

(一)顺序移动方式概念

一批零件经多道工序加工时，将这批零件在上道工序全部加工完成后，再统一运到下道工序去加工的方式，零件在工序间是按次序连续地整批运送，生产周期长。

2.顺序移动方式的计算公式

T顺：顺序移动法下的产品加工生产周期

n：批量

m：加工工序的道数，

ti：第i道工序的单件工时

二、平行移动方式

(一)平行移动方式概念

一批零件中每个零件在上道工序加工完成后，马上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。

(二)平行移动方式计算公式

T平：平行移动法下的产品加工生产周期

n：批量

m：加工工序的道数，

ti：第i道工序的单件工时，

t最长：在各道工序中，单件工时最长的那道工序的单件工时

三、平行顺序移动方式

(一)平行顺序移动方式概念

将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，优势互补的一种方式。具体做法：后道工序单件加工时间比前道时间长，按件运送;如果短，后道工序最后一个零件加工要等到前道所有加工完毕后，才开始。

(二)平行顺序移动方式计算公式

T平顺：平行顺序移动法下的产品加工生产周期

n：批量

m：加工工序的道数，

ti：第i道工序的单件工时

t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序的单件工时

t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序的单件工时

或

t较短：每相邻工序较短的单件工序工时

四、三种移动方式的比较

(一)三种移动方式的比较

顺序移动方式

优：组织生产简单，设备加工时无停顿，工序间搬运次数少;缺：在生产周期长。

平行移动方式

优：充分利用平行作业，生产周期达最短;缺：加工时出现停顿现象，设备运转不利，搬运次数多

平行顺序移动方式

优：集前两者优点，生产周期短，不发生停顿;缺：运输次数多，组织生产复杂。

(二)因地制宜选择移动方式，考虑以下五个因素

(1)企业生产类型----单件小批量为顺序移动方式;大量大批的为其他两种方式

(2)生产任务缓急----急的为平行或平行顺序移动方式，

(3)劳动量的大小和零件的重轻----劳动量大，重量轻的为顺序移动方式;劳动量大，重量大得为其他两种方式

(4)企业内部生产单位专业化程度----对象专业化为平行或平行顺序移动方式，工艺专业化为顺序移动方式

(5)改变加工对象时，调整设备所需的劳动量----调整设备所需劳动量大不宜为平行移动方式;调整设备所需的时间少，宜采用平行移动方式。