2019年高级会计师考试新教材知识点:作业成本法
【知识点】作业成本法
作业成本信息与作业基础管理
利用作业成本信息进行作业分析和管理,是体现作业成本法价值的关键所在。通常情况下,作业基础管理包括作业分析、作业改进和利用作业成本信息优化经营决策。
1.作业分析★★★
(1)作业分析的步骤
区分增值作业和非增值作业:增值作业是指企业生产经营所必需的,且能为顾客带来价值的作业
分析确认重要性作业:根据重要性和成本效益原则,选择那些对价值创造比较重要的作业并对其分析(二八原则的运用)
对标及有效性分析:即通过与同业最佳实践进行比较,分析某项作业资源耗费的多少,判断该作业的人数、时间、效率是否最佳等,以寻找作业效率改进机会
关联性分析:即分析作业之间的联系以形成有序作业链。理想的作业链应该使作业完成的时间最短、重复次数最少
(2)作业分析的具体做法
A:资源动因分析:评价作业的有效性。资源动因分析的程序:首先,调查产品从设计、试制、生产、储备、销售、运输直到客户使用的全过程,在熟悉产品生命周期的基础上识别、计量作业,并将作业适当合并,建立作业中心;其次,归集资源费用到各相应的作业;最后,分析执行作业消耗资源的情况,确定作业的有效性 。
B:作业动因分析:评价作业的增值性。一般来说,增值作业必须同时满足以下条件:①该作业的功能是明确的;②该作业能为最终产品或劳务提供价值;③该作业在企业的整个作业链中是必需的,不能随意去掉、合并或被替代。如制造业中的采购订单的获取、在产品加工、完工产品的包装均属于增值作业。非增值作业是并非企业生产经营所必需的,不能为顾客带来价值的作业。例如 ,等待、延误、返工、次品处理、废品清理等,都是非增值作业。非增值作业是企业作业成本控制的重点。
C:作业链的综合分析。理想的作业链应保证作业与作业之间环环相连,不存在重叠、作业之间的等待、延误等情形,如模具制造作业消耗的资源与生产零部件种类数量直接相关,在设计时可以更多考虑通用性来减少零部件种类,进而降低模具制造作业的资源消耗。
2.作业改进★★
利用作业成本信息,优化流程,改进作业以实现低成本的价值创造方式。作业改进方法包括:
(1)消除不必要作业以降低成本;
(2)在其他条件相同时选择成本最低的作业;
(3)提高作业效率并减少作业消耗;
(4)作业共享;
(5)利用作业成本信息编制资源使用计划并配置未使用资源。
3.作业成本信息与企业经营决策★★
(1)作业成本法下的本量利决策
作业成本法下通过产品与所耗资源之间的关系,将成本分为短期变动成本、长期变动成本和固定成本三种形态。
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