低压电缆头制作安装工艺标准
1范围
2施工准备
2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。
2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.3施工条件:
2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。
2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3.1工艺流程:
包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
3.2.1选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。3.2.2电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。3.3剥电线铠甲,打卡子:3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。3.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。3.3.3在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。图2-33
规格尺寸适用范围
123456VDT-1VDT-2VDT-3VDT-4VDT-5VDT-68610112213815015820253240444810~1625~3550~7095~12015018510~1625~3550~7095~1201501853.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。
3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。
2施工准备
2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。
2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.3施工条件:
2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。
2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3.1工艺流程:
包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
3.2.1选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。3.2.2电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。3.3剥电线铠甲,打卡子:3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。3.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。3.3.3在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。图2-33
规格尺寸适用范围
123456VDT-1VDT-2VDT-3VDT-4VDT-5VDT-68610112213815015820253240444810~1625~3550~7095~12015018510~1625~3550~7095~1201501853.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。
3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。
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