MIG焊中气孔缺陷和焊缝裂纹的原因及防范措施
MIG焊中气孔缺陷原因及防范措施:
1.、产生原因:
⑵焊丝、焊件被污染;
⑷电弧不稳,电弧过长;
⑹焊丝直径与坡口形式选择不当;
2、防止措施:
⑵焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜,采用含脱氧剂较高的焊丝;
⑷适当减少电弧长度;
⑹尽量选择较粗的焊丝,同时增加工件坡口的钝边厚度,一方面可以允许允许使用大电流,也使焊缝金属中焊丝比例下降,这对降低孔率是行之有效的;
铝及铝合金MIG焊焊缝裂纹的原因及防范措施:
1、产生原因:
⑵焊缝末端的弧坑冷却快;
⑷操作技术不正确。
⑴适当提高电弧电压或减小焊接电流,以加宽焊道而减小熔深;
⑶保证焊丝与母材合理匹配;
相关推荐:开关、插座与灯泡的选购知识
1.、产生原因:
⑵焊丝、焊件被污染;
⑷电弧不稳,电弧过长;
⑹焊丝直径与坡口形式选择不当;
2、防止措施:
⑵焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜,采用含脱氧剂较高的焊丝;
⑷适当减少电弧长度;
⑹尽量选择较粗的焊丝,同时增加工件坡口的钝边厚度,一方面可以允许允许使用大电流,也使焊缝金属中焊丝比例下降,这对降低孔率是行之有效的;
铝及铝合金MIG焊焊缝裂纹的原因及防范措施:
1、产生原因:
⑵焊缝末端的弧坑冷却快;
⑷操作技术不正确。
⑴适当提高电弧电压或减小焊接电流,以加宽焊道而减小熔深;
⑶保证焊丝与母材合理匹配;
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