电动机单相运行的原因及预防

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
1、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
2、正确选择熔体的容量
额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
⑴接触器的动静触头接触不良。
预防措施：选择比较适合的接触器。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
断相。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
二、单相运行的分析和维护
例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／２倍。
所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。
1、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
5、新电机本身故障。
只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。

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