沙角C电厂事故顺序记录的通道组态分析及整改

来源：互联网 2017-03-01 09:25中

沙角发电总厂C厂（以下简称沙角C电厂）工程全套引进技术设备，建设规模包括3台额定功率为660MW，最大保证出力为696MW的亚临界冲动凝汽式汽轮发电机组。其机组为目前我国最大的燃煤机组，具有参数高、系统复杂等特点，而且运行工作人员少，因此，事故顺序记录对于指导检修人员及时排除事故显得特别重要，并直接影响机组的商业运行。
沙角C电厂3台机组均采用英国ROCHESTER公司生产的ISM-1型事故顺序记录仪，主要包括电源供电单元（FCU）、信号输入端子板（ITP）、事故虏获单元（ECU）、通信单元（CIU）、打印机和设备间相互连接用的同轴电缆及光纤等。每台机组的S.O.E.提供信号输入通道256个，已定义输入通道255个，主要包括电气保护信号、重要辅机运行状态/跳闸状态信号、电调部分的汽轮机跳闸的始发条件、锅炉MFT始发条件和机、炉部分设备的运行参数等。在机组商业运行过程中，S.O.E.多次出现未能对机组的事故停机的事故分析提供明确有效的线索和证据的情况，延长了机组的消缺时间，影响了机组的安全、经济运行。
2.1、信号输入路径中间环节多
2.2、通道分配不合理
每台机组的S.O.E.不仅引进了各台凝结水泵、凝汽器抽气泵、锅炉给水泵、循环水泵、工业水泵已跳闸信号，而且引进了上述各辅机在运行的状态信号，而绝大部分辅机的运行信号是无助于机组的事故分析的。
对于6台低压加热器、3台高压加热器等，S.O.E.不仅冗余地引进了容器液位高异常信号（差压开关送出），而且相对地引进了液位高异常继电器已动作信号。相当于S.O.E.定义4个通道监视同一容器的同一异常液位。
2号机组S.O.E.输入通道索引号为19～24，这6个通道分别定义为给水中间水箱水位非常低、公共服务气压力低、燃油箱液位非常低等，但端子板上均未接线。
在255个已定义输入通道中，现有的定值一览表未能提供明确定值的共有36个，其中包括定子冷却水出口温度非常高、引风机轴承温度高等。
如S.O.E.只引进了一个炉膛压力高差压开关接点，而未引进炉膛压力非常高（三取二信号，MFT始发条件）信号；只引进了汽包水位高I值和低I值的报警信号，而未引进作为MFT条件的汽包水位非常高（三取二综合信号）和汽包水位非常低（三取二综合信号）信号。
造成缺陷主要有4方面的原因：
b）由于工程建设分工是CE负责锅炉岛部分建设，GA负责机、电及公用系统部分建设，GA在机组S.O.E.通道分配上明显未作全盘考虑，绝大部分通道定义给汽机及辅助系统、发电机及发变组，而锅炉部分重要信号却未能引进S.O.E.。
d）部分主要辅机现在实际运行出力未能达到原设计要求，从而容易触发事故停机，这是S.O.E.原设计点组态时未能充分考虑到的，使S.O.E.在这方面引进的信号不够充足。
a）全面核实每个输入信号的合理输入路径，取消多余的中间环节。
1）增加炉膛压力非常高信号，取自FSSS“三取二”综合信号；
3）增加汽包水位非常高信号，取自FSSS“三取二”综合信号；
5）增加一次风压对炉膛压力差压低磨煤机全路信号，差压信号取自FSSS.
d）增加炉膛层火焰消失信号，信号取自FSSS.增加层火焰消失信号，能为灭火事故分析提供正确的分析方向。
1）增加每台磨煤机密封风压对冷风管风压差低信号，取自FSSS，是跳磨煤机的条件；
3）增加每台给水泵跳闸的始发条件：包括润滑油压低，压加级平衡管温高，液力耦合器轴承温度高，给水泵进出口差压低等，信号分别取自给水泵保护回路和DCS.
改造后的S.O.E.的通道分配合理、引进信号齐全。实践证明，2号机组在1998年10月份小修期间实施S.O.E.改造后，对机组的每次事故停机，S.O.E.都准确地捕捉到始发原因，对机组安全、经济运行起到积极作用。1999年3月份1号机组小修期间又对1号机组的S.O.E.实施改造，同样取得很好的效果。