城市桥梁工程预应力张拉质量控制要求
一、预应力材料及器具
钢丝每批不得大于60t;从每批钢丝中抽查5%,且不少于5盘,进行形状、尺寸和表面检查,如检查不合格,则将该批钢丝全数检查;从检查合格的钢丝中抽取5%,且不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验,试验结果有一项不合格时,则不合格盘报废,并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。
精轧螺纹钢筋每批不得大于60t,对表面质量应逐根检查;检查合格后,在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验,试验结果如有一项不合格,则取双倍数量试件重做试验,如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。
锚具、夹片和连接器验收批的划分:在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批;连接器应以不超过500套为一个验收批。
硬度检查:应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片、每套至少抽取5片。每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重新试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格后方可使用。
4预应力管道应具有足够的刚度、能传递黏结力,且应符合下列要求:
钢管和高密度聚乙烯管的内壁应光滑,壁厚不得小于2mm。
5预应力原材料必须保持清洁,在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。
1、预应力筋下料应遵守下列规定:
预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。
2、预应力钢筋采用镦头锚固时,高强钢丝,宜采用液压冷镦;冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗;钢筋宜采用电热镦粗。
三、混凝土施工
2、混凝土中的水泥用量不宜大于500kg/m3,,特殊情况下不得大于550kg/m3。
4、从各种材料引入混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的o.06%;在干燥环境中的小型预应力混凝土构件中氯离子含量容许提高1倍。超过以上规定时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
6混凝土施工尚应遵守的其他相关的规定。
钢丝每批不得大于60t;从每批钢丝中抽查5%,且不少于5盘,进行形状、尺寸和表面检查,如检查不合格,则将该批钢丝全数检查;从检查合格的钢丝中抽取5%,且不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验,试验结果有一项不合格时,则不合格盘报废,并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。
精轧螺纹钢筋每批不得大于60t,对表面质量应逐根检查;检查合格后,在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验,试验结果如有一项不合格,则取双倍数量试件重做试验,如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。
锚具、夹片和连接器验收批的划分:在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批;连接器应以不超过500套为一个验收批。
硬度检查:应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片、每套至少抽取5片。每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重新试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格后方可使用。
4预应力管道应具有足够的刚度、能传递黏结力,且应符合下列要求:
钢管和高密度聚乙烯管的内壁应光滑,壁厚不得小于2mm。
5预应力原材料必须保持清洁,在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。
1、预应力筋下料应遵守下列规定:
预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。
2、预应力钢筋采用镦头锚固时,高强钢丝,宜采用液压冷镦;冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗;钢筋宜采用电热镦粗。
三、混凝土施工
2、混凝土中的水泥用量不宜大于500kg/m3,,特殊情况下不得大于550kg/m3。
4、从各种材料引入混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的o.06%;在干燥环境中的小型预应力混凝土构件中氯离子含量容许提高1倍。超过以上规定时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
6混凝土施工尚应遵守的其他相关的规定。
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