帷幕灌浆施工监理实施细则

一、总则
1.2本细则适用于水库、水电站厂房、
2.1承包人应在灌浆工程实施前，根据设计文件和合同技术规范要求的日期和内容，编制详细的灌浆试验大纲报监理人审批。内容包括：浆液试验和现场灌浆试验。选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。
2.2.1作业工序、布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆方法与采用的设备。
2.2.3根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。
（1）工程概况（包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等）。
（3）灌浆材料及其品质。
（5）施工进度计划。
（7）质量控制措施。
（9）作业原始记录资料收集与整理。
三、施工过程监理
3.2承包人必须按设计和灌浆试验确定的序次、孔距施放孔位，并在实地注明各孔序号与孔号。承包人应凭证开钻，即在钻孔前，承包人应及时通知监理工程师验收，同意后方可开钻。钻孔应按设计和监理审批的序次进行，未经设计修改或监理工程师的同意，承包人不得随意改变钻孔序次。
帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深小于或等于60m时，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m时，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中应注意进行孔向测量，测斜宜在钻进5～10m量测一次，发现钻孔偏斜误差超过了误差限值，承包人应及时予以校正或重新钻孔。
钻孔结束后，承包人应及时将钻孔冲洗干净，并做好孔口保护直至灌浆完成。
3.5灌浆前，承包人必须按技术规范要求先做钻孔冲洗及压水试验。压水试验应包括所有检查孔，其他孔、段由监理工程师指定，各检查孔的压水试验工作要有监理工程师在场时进行。压水时应保证栓塞位置准确，孔口、管道及接头等不得有任何漏水现象，否则应暂停本段压水试验，将设备整修合格后再继续进行。
压水试验应分段进行，除监理程师指定的情况外，每段试验段的长度不超过5m.压水试验的总压力值一般应采用1Mpa.对于基岩帷幕灌浆，当灌浆压力小于1MPa时，宜为0.3MPa；灌浆压力小于0.3MPa时，采用灌浆压力。
3.6承包人应凭证开灌，即在灌浆前，由承包人及时通知监理工程师检查下发开灌许可证。施工作业人员应根据灌浆任务书进行灌浆作业。
3.7灌浆段长和压力必须符合设计要求与规范规定，不允许超长、超压或欠压。孔口压力表必须有专人看管并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。若检查发现压力与实际压力不符合，施工作业人员应及时检查分析原因，进行调整，并在记录上注明。
承包人在现场要配备足够数量的已校准的流量计、压力计和抬动观测的千分表等测量计，避免灌浆作业因缺乏测量计而受阻。压力计的精度应为 3%，使用压力宜在压力表最大标值的1/4～3/4之间。
灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及灌区地质条件相适应。胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和卸除。对于帷幕灌浆应采用孔内循环式灌浆方法，射浆管距孔底不得大于50cm.