2011年质量工程师考试辅导之8D与6sigma
导读: 8D是解决问题的8条准则或称8个工作步骤。6σ是以顾客为导向,以数据为基础,通过DMAIC过程,减少缺陷,提高合格率,从而提高顾客满意度,增加企业收益。
1关于工作步骤
1.1第1部分
6σ也是依靠小组解决问题的方法。6σ和8D都需要成立项目组,不同之处是8D小组长是在小组成员中指定1人担任,而6σ项目组长由黑带/绿带担任。对于6σ来说,不是所有的问题都适合用6σ方法解决。在选择6σ候选项目时,应该考虑以下问题:
范围是否狭窄?
是否能对过程进行控制?
如果以上所有问题的答案是“是”,那么这是一个顾客导向6σ的良好候选项目。
1.2第2部分
1.3第3部分
6σ在改善阶段提供了头脑风暴法、试验设计等工具帮助确定改善方案。改善方案确定后并不立即投入生产,而是要在一个小范围内试行。并且用在测量阶段建立的测量系统对改善后的输出进行测量和分析,然后与“基点”进行对比,用数据证明改善措施是否确实改善了输出。只有确实有效的改善措施,才能够在生产中施行。
1关于工作步骤
1.1第1部分
6σ也是依靠小组解决问题的方法。6σ和8D都需要成立项目组,不同之处是8D小组长是在小组成员中指定1人担任,而6σ项目组长由黑带/绿带担任。对于6σ来说,不是所有的问题都适合用6σ方法解决。在选择6σ候选项目时,应该考虑以下问题:
范围是否狭窄?
是否能对过程进行控制?
如果以上所有问题的答案是“是”,那么这是一个顾客导向6σ的良好候选项目。
1.2第2部分
1.3第3部分
6σ在改善阶段提供了头脑风暴法、试验设计等工具帮助确定改善方案。改善方案确定后并不立即投入生产,而是要在一个小范围内试行。并且用在测量阶段建立的测量系统对改善后的输出进行测量和分析,然后与“基点”进行对比,用数据证明改善措施是否确实改善了输出。只有确实有效的改善措施,才能够在生产中施行。
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