2019一级消防工程师技术实务必考考点:各系统维护周期
必考点十:各系统维护周期
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消防给水 |
室外消火栓 |
室内消火栓 |
自动喷水灭火系统 |
水喷雾灭火系统 |
细水雾灭火系统 |
气体灭火系统 |
防排烟系统 |
应急照明疏散指示 |
每季度 |
1、检测市政给水管网压力及供水能力; 2、试验消防水泵的出流量和压力; 3、检查室外阀门井中进水管上的控制阀门 (全开); 4、所有末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验,并应检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常; 5、对消防水泵接合器的接口和附件进行检查; |
大部分都是季度 1、专用扳手转动消火栓启闭杆,观察其灵活性,必要时加润滑油(地下地上); 2、栓体外表面油漆有无脱落、锈蚀(地下地 上); 3、橡胶垫圈等密封件有无损坏,老化或丢失 (地下); 4、检查出水口闷盖是否密封, 有无缺损(地 上); |
1、检查室外阀门井中进水管上的控制阀门(全开); 2、消火栓进行外观和漏水检查; |
1、所有末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验,并应检查系统启 动、报警功能以及出水情况是否正常;(按条文) 2、检查室外阀门井中进水管上的控制阀门(全开); |
所有末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验,并应检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常 |
1、试水阀对泵组式系统进行一次放水试 验,检查泵组启动,主备泵切换及报警联动功能是否正常 2、瓶组式系统的控制阀动作是否正常 3、管道和支吊架是否松动, 管道连接件是否有变形,老化或裂纹 |
1、可燃物种类、分布情况,防护区开口情况 2、储存装置间设备灭火剂输送管道和支吊架无松动 3、连接管无变形、裂缝和老化 4、喷嘴孔口无堵塞 5、高压二氧化碳储存容器逐个称重检查,灭火剂净重≥储存量 90% 6、灭火剂输送管道是否有损伤堵塞,并处理 |
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对防烟、排烟风机、活动挡烟垂壁、自动排烟窗进行一次功能检测启动试验及供电线路检查 |
1、检查消防应急灯具,应急照明集中电源和应急照明控制器的指示状态 2、检查应急工作时间 3、检查转入应急工作状态的控制功能 |
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室内消火栓 |
细水雾灭火系统 |
泡沫灭火系统 |
防排烟系统 |
每半年 |
每半年至少一次全面检修 1、消火栓和消防软管卷盘供水闸阀是否漏水 2、配件齐全完好,卷盘转动灵活 3、启动按钮、指示灯及控制线路功能正常无故障 4、消火栓及箱内部件外观无破损,涂层无脱落,箱门玻璃完好 |
储水箱每半年换水一次 |
每半年除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外,其余管道应全部冲洗,清除锈渣 |
对全部排烟防火阀、送风阀或送风口、排烟阀或排烟口进行自动和手动启动试验一次 |
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消防给水 |
室外消火栓 |
自动喷水灭火系统 |
水喷雾灭火系统 |
细水雾灭火系统 |
气体灭火系统 |
泡沫灭火系统 |
干粉灭火系统 |
防排烟系统 |
应急照明疏散指示 |
每年 |
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地下的: 1、重点部位消火栓,每年逐一进行一次出水试验 2、入冬前检查消火栓的防冻设施 地上的: 1、开春后入冬前逐一进行出水试验 |
1、水源供水能力测试; 2、储水设备完好状态; 3、水泵接合器通水加压测试; 4、过滤器排渣、完好状态检查; 5、系统联动测试; 6、泵流量检测(启动放水试验); |
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1、系统水源的供水能力 2、系统组件管道及管件进行一次全面检查,清洗储水箱、过滤器,并对控制阀后的管道进行吹扫 3、系统模拟联动功能试验 |
1、撤下 1 个防护区启 |
每两年应对系统进行检查和试验 1 对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫试验, 并对系统所有的组件、设施、管道及管件进行全面检查。 2 对于高倍数泡沫灭火系统,可在防护区内进行喷泡沫试验,并对系统所有组件、设施、管道及附件进行全面检查。 3 系统检查和试验完毕, 应对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(装置) 泡沫消火栓、管道过滤器 , 或喷过泡沫的泡沫产生装 置等用清水冲洗后放空, 复原系统。 |
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动装置的启动线,进 |
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行电控部分的联动试 |
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验,应启动正常 |
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2、每个防护区进行一 |
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次模拟启动试验。还 |
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1、天然河、湖等地表水水 位; 2、水井等地下水水位; 3、消防水池、消防水箱结构材料是否完 好; 4、对减压阀的流量和压力进行一次试验; 5、系统过滤器排渣; |
1、消防储水设备进行检查, 修补缺损和重新油漆 2、水源的供水能力进行一次测定 |
应对系统进行模拟喷气试验,试验数量为组合分配系统选 1 个防护区或保护对象, 预制系统取 1 套预制装置。 3、高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个称重,灭火剂净重≥ 储存量 90% 4、预制气溶胶、自动干粉灭火装置有效期限 5、泄漏报警装置定量功能试验,检查钢瓶 的比例为 100% |
1、防护区及干粉储存装置间 2、管网、支架及喷放组件 3、模拟启动检查
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对全部防烟、排烟系统进行一次联动试验和性能检测 |
1、除每季度检查内容 外,还应对电池做容量检测试验 2、试验应急功能 3、试验自动和手动应急功能,进行与火灾自动报警系统的联动试验 |
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6、主切备储存容器 |
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比例 20%(最少一分 |
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区) |
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7、输送管道有损伤与 |
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堵塞,处理 |
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对气体灭火系统:5 年后,每 3 年对金属软管(连接管)进行水压强度试验和气密性试验;5 年后,对释放过的灭火剂储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气密性试验。
火灾自动报警系统:
每日:应检查火灾报警控制器的功能, 并按要求填写相应的记录。每季度:
1 采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示。
2 试验火灾警报装置的声光显示。
3 试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。
4 对主电源和备用电源进行 1~3 次自动切换试验。
5 用自动或手动检查消防控制设备的控制显示功能:
1) 室内消火栓、自动喷水、泡沫、气体、干粉等灭火系统的控制设备;
2) 抽验电动防火门、防火卷帘门,数量不小于总数的 25%;
3) 选层试验消防应急广播设备,并试验公共广播强制转入火灾应急广播的功能,抽检数量不小于总数的 25%;
4) 火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置;
5)送风机、排烟机和自动挡烟垂壁的控制设备。
6 检查消防电梯迫降功能。
7 应抽取不小于总数 25%的消防电话和电话插孔在消防控制室进行对讲通话试验。每年:
1 应用专用检测仪器对所安装的全部探测器和手动报警装置试验至少 1 次。
2 自动和手动打开排烟阀,关闭电动防火阀和空调系统。
3 对全部电动防火门、防火卷帘的试验至少 1 次。
4 强制切断非消防电源功能试验。
5 对其他有关的消防控制装置进行功能试验。
探测器清洗/吹洗:
点型感烟火灾探测器投入运行 2 年后,应每隔 3 年至少全部清洗一遍;
通过采样管采样的吸气式感烟火灾探测器根据使用环境的不同,需要对采样管道进行定期吹洗,最长的时间间隔不应超过 1 年;探测器的清洗应由有相关资质的机构根据产品生产企业的要求进行。探测器清洗后应做响应阈值及其他必要的功能试验,合格者方可继续使用。不合格探测器严禁重新安装使用,并应将该不合格品返回产品生产企业集中处理,严禁将离子感烟火灾探测器随意丢弃。
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