2014年安装工程专业讲义：吹扫、清洗、脱脂、钝化和预膜

第三节 吹扫、清洗、脱脂、钝化和预膜

一、吹扫
（1）工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。
（3）吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。
（二）蒸汽吹扫
（2）蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s.
（4）蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫，如此反复一般不少于3次。
二、清洗
（一）水清洗
（2）冲洗管道应使用洁净的水，对奥氏体不锈钢管道，水中的氯离子含量不得超过25×10 -6.
（4）管道水冲洗时，排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%.
（6）水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口侧一致为合格。
（二）油清洗
（2）润滑、密封及控制油管道，应在机械清扫及管道酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗；不锈钢管道用蒸汽吹净后进行油清洗。
（4）在油清洗回路中，当有节流阀或减压阀时，应将其调整到最大的开启度。
在安装施工中，对设备和管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗，如液压、润滑管道的除锈应采用酸洗法。
（2）蒸汽及循环水管道的化学清洗，应按专门规范或设计文件的规定进行。
在施工中，忌油系统必须按设计要求进行脱脂处理。脱脂前，可根据工作介质、设备、管材、管径及脏污情况制定脱脂方案。在进行脱脂工作前应对设备、管材、附件清扫除锈，碳素钢材、管件和阀门都要进行除锈。不锈钢管、铜管、铝合金管只需要将表面的污物清扫干净即可。
工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。
四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，四氯化碳能分解生成有毒的光气，使操作人员中毒，在使用时必须有防毒措施。
溶剂应贮存于干燥和清凉的地方，防止强酸、强碱接触。脱脂工作应在通风良好的地方进行，工作人员应穿防护工作服进行操作。
1.管材与管道脱脂
（三）脱脂检验
1.直接法
（2）用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。
（1）用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。
（3）有机溶剂脱脂后应将管内的溶剂排放干净，经检验合格后，将管口封闭，避免以后施工中再被污染。
（一）钝化
酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。酸洗、中和和钝化的过程是一个连续循环过程。
预膜即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型；是在系统清洗之后、正常运行之前化学处理的一个必要步骤。特别是酸洗和钝化合格后的管道，可利用预膜的方法加以防护。
形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化；后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分，预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。对于同一类的预膜，出于应用上的需要和性能上的区别，又可按膜的轻重或厚薄分成若干等级。如磷酸盐膜、中等膜和重膜三个级别；铝合金阳极氧化膜有软膜和硬膜两个不同级别等。
12