关于商品混凝土裂缝成因和防治措施分析

摘要：文章对商品混凝土工程中常见的一些裂缝成因进行了探讨分析，并从商品混凝土工程的设计、生产和施工等方面针对具体情况提出了一些预防、处理措施，供大家参考。
1.前言
2.混凝土裂缝的类型和成因
2.1塑性收缩裂缝
2.2水化反应收缩及裂缝考试大论坛
2.3表面温差收缩裂缝
2.4干燥收缩裂缝
混凝土干燥收缩值的大小与混凝土的体积稳定性直接相关，并受环境相对湿度的影响。混凝土的诸多成分中，以粗骨料的体积稳定性最好，砂子次之，收缩变形主要发生在水泥及掺和料构成的浆体和砂浆上。因此，在施工和易性允许的情况下，尽可能加大石子用量，降低砂率，降低用水量，对减少干燥收缩裂缝以及提高混凝土的体积稳定性、强度和耐久性是有利的。
混凝土初凝前处于一种自由状态，经过振动器械的振捣，排除了混凝土内的大部分空隙，但仍有少部分空隙不可避免地存在。振捣完毕后，在混凝土内部骨料自身重量的作用下，粗骨料等比重大的颗粒缓慢沉降密实。水气泡等比重小的成分被挤压浮至混凝土面层。出现此现象，若均匀沉降，则不会出现裂缝。然而混凝土在下沉过程中受到钢筋骨架的影响，阻碍了混凝土下沉，所以在钢筋附近就会出现裂缝，这种裂缝在塑性混凝土中尤为明显。有时在施工过程中，因模板移动、变形或受到剧烈振动，或拆模过早，混凝土强度不够等，均能造成沉降裂缝。
3.1设计方面预控来源：考试大
②设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因而不得已时，应充分考虑加强措施。
④合理留设后浇带。它是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝，是一种特殊的施工缝。设计后浇带的目的是取代结构中永久性的伸缩缝。要求在浇捣后浇带之前，结构混凝土至少30％的收缩已完成。
3.2材料方面预控
目前泵送混凝土的碎石规格一般为5mm～25mm.根据试验，采用5mm～40mm石子比采用5mm～25mm石子每立方米混凝土可减少用水量15kg左右，在相同水灰比情况下，水泥用量减少20kg左右，因此尽量选择大粒径粗骨料。
采用中、粗砂，细度模数必须控制在2.3以上，含泥量控制在2％以下。因为采用细度模数为2.8：2.3的中砂每立方混凝土可减少水泥用量约30kg，减少水用量20kg～25kg，从而降低混凝土水化热和温差引起的收缩。泵送混凝土时，砂率应控制在38％～45％。
为达到抗裂、防水的目的，在配制混凝土时，一般需要掺人减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。外加剂的质量对混凝土的影响非常大，有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用，因此在使用前应经试验确定。
（1）振捣要密实，振捣时间以5—15s宜，并采用二次振捣技术。混凝土浇筑20—30min后，振捣时不要碰钢筋及埋件。
（3）浇注前检查模板的刚度是否满足要求，即侧模之间、侧模和底板之间、侧模和底模与小横方之间是否安装牢固，形成坚固的整体。且结合严密。水平支撑是否到位、坚固，确保支撑不位移
商品混凝土现浇结构的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一。特别是住宅工程的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。因此，政府建筑质量监督单位、建设单位、设计单位、施工单位等对此都非常重视，许多专家针对该问题也提了相应的预防和处理措施。文章结合有关专家的意见进行归纳，结合自己的实践经验提出各项防范措施和处理方法，希望为提高我国整体建筑工程质量创造条件。
来源:233网校-岩土工程师考试责编:ljwzmznd评论纠错