大体积泵送混凝土在高温远距离运输条件下的施工

大体积泵送混凝土在高温远距离运输条件下的施工 来源：考试大2010年1月18日【爱学习，爱考试大】
关键词：大体积混凝土泵送商品混凝土
萧山国际大酒店是1995年竣工的中外合资四星级高级宾馆，地处萧山闹市区西北角，建筑面积42500m2，主楼28层，为内筒外框钢筋混凝土结构，总高度107m，裙房3～4层，地下层2层，主楼地下室由104根1000钻孔灌注桩支承，基坑挖深8.7m，混凝土底板厚2.6m，混凝土设计强度等级C30，混凝土总量3500m3（其中主楼底板2700m3），全部采用泵送商品混凝土，坍落度12±2cm，要求一次连续浇筑，不留施工缝。
2、施工技术措施
2.1限制水泥用量降低混凝土内部水化热
（2）掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥50kg.根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降1～1.2℃，因此可使混凝土内部温度降低5～6℃。www.Ｅxamda.CoM考试就到考试大
（4）充分利用混凝土后期强度。实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在一定掺量范围内60d强度比29d约可增长20%左右。同时按《粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146—90）》，地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升，减少温度应力，根据结构实际承受荷载情况，征得设计单位同意，将原设计混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30（即用28d龄期C25代替设计强度），这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg，混凝土温度相应随之降低5～6℃。
2.2用原材料降温控制混凝土出机温度
2.3保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度
（2）本工程基坑挖深8.7m，坑内实测最高气温达62℃，为避免太阳直接暴晒，温度过高，造成浇筑困难，采取在整个坑顶搭盖凉棚，并安设了通风散热设施，使坑内浇筑温度大幅度降低，接近自然气温，不仅控制了最高温升，而且改善了工人劳动条件，得以顺利浇筑。
（4）考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁，施工组织工作难于实施，故采取斜面分层浇筑，错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热，但上下层之间严格控制，不得超过混凝土初凝时间，不得出现施工“冷缝”。由于泵送混凝土的浆体较多，在浇筑平仓后用直尺刮平。约间隔1～2h，用木蟹打压两次，以免出现表面收水裂缝。
混凝土抹压后，当人踩在上面无明显脚印时，随即用塑料薄膜覆盖严实，不使透风漏气、水分蒸发散失并带走热量。且在薄膜上盖两层草包保湿保温养护，以减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土内外温差。经实测混凝土3天内表面温度在48～55℃之间，且很少发现混凝土表面有裂缝情况。
（1）温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，保证规范要求的内部与表面的温差小于25℃及降温速率。
（3）主楼基础的混凝土温度按不同平面部位和深度共布置了25个测点（图1），由专人负责连续测温一周，每间隔2h测一次，比规范规定每8h测2次的频度要大些。
（1）混凝土强度按《混凝土强度检验与评定标准（GBJ107-87）》进行了测试，有关结果如表1，属合格。
（3）混凝土出机温度和入模温度共实测37次，原材料温度测试20次，混凝土内外温度连续测一周，混凝土中心最高温度出现在浇注后的3～4d之间，与文献介绍的一致。内外温差仅为15℃，且低于规范规定不得大于25℃的要求。
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