经济学论文：论新型工业化与企业技术进步与创新

摘要 走新型工业化道路，是我国实现工业化和加快建设现代化的必然选择。新型工业化道路具有科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少以及人力资源优势得到发挥等特点。这种工业化道路的最显著特征和主要要求是，以信息化带动工业化的实现，同时以工业化来促进信息化，从而实现生产力的跨越式发展。新型工业化的特殊要求使其更需要强大技术支持。走新型工业化道路，为我国加快工业化、实现现代化指明了方向，对企业技术进步包括技术改造和技术创新提出了更新更高的要求。
　　关键词 新型工业化，技术进步与创新

　　一、走新型工业化道路，培育企业创新能力、加快企业技术进步意义重大

　　1、推动企业技术进步与创新是适应科技迅猛发展的必然要求。进入新世纪，以信息技术、生物技术、新材料与先进制造技术、航空航天技术、新能源与环保技术等为核心的高新技术日新月异，给生产力发展带来巨大推动力量。要抓住科技革命所带来的机遇，必须加强引进技术消化吸收，培育企业自主创新能力，加快推进企业技术进步。

　　2、推动企业技术进步与创新是培育企业核心竞争力的有效途径。面对日益激烈的国内外市场竞争和国外技术、标准、知识产权等非关税壁垒，只有提高企业核心技术研发能力与技术装备水平，加速培育一批核心竞争力强的大企业大集团、一批"专、精、特、新"的中小企业，才能显著提高我国工业经济的整体素质和市场竞争能力。

　　3、推动企业技术进步与创新是加速新型工业化进程的根本动力。走新型工业化道路的关键是要逐步改变传统的"高投入、高消耗、高增长、低效益"的发展模式。为此，必须加快应用高新技术和先进适用技术改造传统产业步伐，大力发展高新技术产业和新兴产业，促进以资源和原材料为主的工业向深加工、高附加值转变，促进企业由粗放式经营向集约式经营转变，提高资源利用率和循环使用率。

　　二、企业技术进步与创新存在的问题和对走新型工业化道路的影响

　　1、产品创新能力较差，产品开发周期较长。技术创新的一个基本形式是提供具有创新性和自主知识产权的产品，但是我国的新产品开发能力远远不能满足市场的需要，设计基础数据缺乏，设计规范和方法陈旧，新产品开发设计周期较长，平均要用1年～2年，而发达国家只要3～6个月，我国主导产品的生命周期是10.5年，而在发达国家只有3年。

　　2、缺乏具有自主知识产权的关键技术和核心技术。积极创新、在关键领域和若干科技发展前沿掌握核心技术和拥有一批自主知识产权的专利，是发达工业化的一个重要标志。我国在产业技术领域的发明专利只有日本和美国的1／30，尤其是高技术领域，大部分发明专利为跨国公司所有。一些外国公司利用知识产权抢占我国高新技术产业市场，获得的通讯、半导体类授权专利数量约占同类授权专利的90%以上，生物行业约占90%，医药和计算机行业占70%以上。在信息产业领域，中外企业申请的专利数量大致相当，但国内本土企业申请的多是"实用新型"、"外观设计"等技术含量不高的类型，在能体现技术水平的"发明"一类中，外资企业的申请数目是本土企业的2.6倍，差距十分明显。由于缺乏自主知识产权的技术，我国在国际产业分工中只能承担劳动密集部分、处于中低端生产环节，一方面低水平生产能力过剩、大量的中低档产品市场严重供过于求、只能进行惨烈的价格战，另一方面"三高"产品(技术含量高、附加值高、档次高)严重短缺，必须大量进口。

　　3、缺乏先进制造工艺和重大装备的设计开发制造能力。产品加2E212艺和制造装备的水平直接决定产品竞争力，采用先进的工艺和制造装备是企业快速响应市场需求的重要保证。我国目前大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，优质高效低耗工艺的普及率不足10%，数控机床、精密设备采用率不足5%，柔性制造单元和系统仅在个别企业采用，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%，高档数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，特别是航空设备、精密仪器、医疗设备、工程机械等领域，正在形成强烈的对外技术依赖；近年来设备投资中的60%要靠进口，其中光纤制造装备的100%、集成电路芯片制造装备和石油化工装备的80%以上、数控机床和纺织机械等的70%被国外产品占据。这种趋势继续扩大，有可能迫使我国在结构调整和产业升级过程中受制于人，甚至被长期限制在国际产业分工的末端。　低水平的技术装备是制约工艺创新的瓶颈，我国工业企业的技术装备水平明显低于国外同类行业。例如，落后的技术装备已成为钢铁企业目前存在的最大结构问题，按生产能力统计，落后的技术装备约占总能力50%左右，在国内重点企业和地方骨干企业中，达到国际水平的装备，炼铁占25%、炼钢占8%、机械化焦炉占7.9%、转炉占9.4%、电炉占9.7%、轧机占11.3%，其他各工序均为10%左右。