计算机论文：冲压件计算机辅助工艺管理系统的开发

　　在分析了工艺辅助管理具体要求的基础上,开发了冲压件计算机辅助工艺管理系统。介绍了冲压件计算机辅助工艺管理系统CAPM的系统结构、关键技术。总结了系统特色和使用的前景。
　　0　引言工艺信息是制造业最重要、最基本的技术资料。无论是多品种小批量、还是大批量的生产厂家,经过长期的发展之后,必然积累了大量的、丰富的工艺信息等技术资料。这些资料的管理和维护占用了大量的人力、物力和财力。人们希望借助计算机信息技术将它们有效地管理起来,在节省存储空间和人力资源的同时,能够在用户需要时方便、快捷地查询与获取所需工艺图文技术资料。传统的工艺信息及各类技术资料的管理方式已很难适应现代化生产的要求,而一些CAPP软件往往与CAD、CAM、生产管理之间缺乏有效数据共享,大型的PDM系统由于系统过于庞大、系统成本高,使用和维护的成本很高,不适合中小型企业的应用需求。因而开发一种面向中小企业有效的工艺信息辅助管理系统已势在必行。综观管理信息系统的发展趋势,现代管理信息系统已日益以网络为核心,C/S模式是当今一种较为流行的分布式处理网格模式,已成为MIS(管理信息系统)的一种重要体系结构形式。本文所介绍的冲压件计算机辅助工艺管理系统CAPM,使工艺设计和管理有机地成为一个整体,工艺图文技术资料的方便录入,快速、准确的查询和修改,并具有丰富的报表输出等功能,可为今后实现基于Inter-net结构的工艺图文信息管理打下基础。
　　1　系统总体设计思想工艺卡中要求具有一定的图形及显示功能,图形要按标准的机械制图来绘制,还有一些特殊的需要,一般现有的简单绘图软件很难满足各种各样的要求,自制绘图工具又非常复杂,作者选用Autodesk公司的AutoCAD作为图形绘制及编辑工具。冲压件计算机辅助管理系统中要求具有很强的数据库管理功能,控制文字和图形信息的增加和删除、保存,而微软的SQL Server数据库管理系统功能强大,使用方便,所以采用Microsoft SQLServer数据库作为工艺卡中数据管理平台。采用了多种软件集成的方式实现该辅助管理系统。SQL Server与AutoCAD均为Windows下功能强大的工具,为使之在多任务环境下协调工作,而且系统管理本身也需要有主控制窗口和一些子控制窗口,因此选用PowerBuilder开发的前端应用程序来实现上述功能。
　　本系统的指导思想就是利用计算机完成工艺管理工作,提供了工艺卡的模板生成功能,方便灵活地录入和修改工艺卡的方法,图文并茂,提供强大的工艺信息查询和报表生成功能,并为工艺卡设计提供权限控制和版本控制。生产过程中产生的控制文档全部录入到数据库中,保证了数据的安全性和一致性,并提供了与企业OA系统的接口。
　　2　系统实现的关键技术2·1　虚拟工艺文件所谓"虚拟工艺文件",是指在整个"冲压件计算机辅助工艺管理系统"中,并不存在任何一张真正意义上的工艺卡片,也不以文件的形式将任何已生成好的工艺卡片保存在磁盘上。所有的数据皆存储于后台数据库中,包括工艺文字信息、图形信息等。结合一定的编码规则,将一张张工艺卡与其所需的产品数据及工艺数据一一关联起来,从而形成"虚拟工艺文件",并将其存储于数据库中。当需要显示工艺卡片时,系统自动识别和激活所有的链接关系,图文并茂地显示在用户面前。需要输出工艺卡时,系统启动切换到AutoCAD中,并将数据填入报表模板的相应栏位中,从而打印出所需的工艺文档。"虚拟工艺文件"的实现过程。
　　"虚拟工艺文件"的概念充分体现了数据库技术的优越性。后台数据库中的各种数据既互相关联又相互独立。对于用户来讲,基于"虚拟工艺文件"的概念开发"冲压件辅助工艺管理系统"不仅极大地节省了硬盘空间,而且不存在"旧工艺卡片"与"新工艺卡片"之间的转换问题,避免了大量的重复劳动。另外,用户亦不用考虑工艺卡片的存储路径及卡片管理问题,所有管理都可以根据用户的需要在后台数据库中动态地完成。
　　2·2　应用程序与AutoCAD的无缝集成在编制工艺卡中共用到了三个软件,如果解决不好它们之间的相互协调问题,便很容易导致系统的混乱。充分运用Windows的消息机制,冲压件计算机辅助工艺管理系统较好地解决了这个问题。在利用SQL Server建立数据库后,就可利用PB中的数据库控件和数据窗口直接访问数据库。在数据的存储、查询等过程中SQL Server运行在后台,因此应用程序与SQL Server很少正面发生多任务协调工作问题。当对图形进行操作前,AutoCAD与应用程序之间做好消息约定,系统自动记录下AutoCAD和程序的窗口句柄。当进入AutoCAD,对图形进行绘制和修改时,系统识别AutoCAD的窗口句柄,焦点自动移动到AutoCAD上,用户可以开始图形编辑;图形绘制完毕后,利用AutoCAD中添加的菜单选项"定义图库",焦点自动切换到应用程序上,并且在程序相应的事件中,完成图形信息存储到数据库和刷新显示。整个实现过程都是程序自动实现,减少了用户的负担,达到了无缝集成。