论高速公路隧道施工技术研究
论高速公路隧道施工技术研究
来源:考试大【牵手考试大,成功你我他】2010年1月4日
(一)施工作业线安排
(二)风、水、电作业,通风、防尘和施工排水
2.施工用水进、出口分别:在距隧道拱顶30m以上的山顶各修建一座100m3的高山水池,水源一是在隧道出口右侧山脚挖一集水池,收集山泉水抽上山顶水池,再用管道输水至出口供施工生活用水。一是从电站水渠中抽水至山顶蓄水池再用管道输水至进口,供施工、生活用水。所有水源都要经过水质检验,PH值小于4或者硫酸盐、氯化物含量超过有关规范的允许值以及含有对水泥凝结硬化有害的杂质的水石不得用于搅拌砼。
4.施工通风、防尘:洞内如需爆破掘进,必须坚持湿式凿岩,爆破后洒水以降低粉尘浓度。施工通风采取压入式,用3台轴流风机分别向中导洞、左、右洞送风,送风口距开挖面的距离不大于15m.
二、主要工序施工方法
1.超前小导管施工
(2)钻孔:按设计环向间距以紧靠开挖面的钢支撑为支点先定出孔眼的位置。外插角从钢支撑外侧钻孔,孔深500㎝,小导管纵向间距:中导320㎝,左、右洞250㎝。
2.系统锚杆施工
3.钢拱架施工
(2)截割下料,将切割好的型钢放在1:1胎模上,固定后用乙炔焰加热达到一定深度后,均速起动胎模千斤顶,将型钢压制成型。
(4)将加工好的各单元构件放在大样台上试拼,轮廓误差不大于3cm,钢拱架平放时,平面翘曲应小于+2cm。
(6)对超挖较大部位,用浆砌片石镶补,拱或墙脚有虚碴或不稳定时,清除松碴,用砼填平,再用槽钢沿纵向铺设,确保钢拱架脚稳固。
(8)型钢钢架开口侧朝向隧道中心。
(二)洞身开挖
在成洞面临时支护完成后,按中导洞开挖轮廓线挖槽,初喷砼后嵌入首榀钢格栅拱架,与洞外所立的钢格栅用纵向钢筋连成整体,挂钢筋网后喷射砼形成洞口棚架,以首榀钢格栅为支点,按超前小导管环向间距以10°外插角向钢格栅外侧打入小导管,注浆4h后进行中导洞开挖。中导洞开挖循环进尺0.5~1.2m,开挖成型进行中线、水平检查,符合设计要求后立即初喷5㎝厚20号素砼。按设计的锚杆间距梅花形布置,用红漆画点出锚杆孔位,用风动凿岩机垂直岩面钻孔,清孔后注入30号水泥砂浆,安装Φ22L=250㎝砂浆锚杆,挂钢筋网后按设计纵向间距安装钢格栅拱架。两榀拱架之间用U型钢筋插接,纵向连接筋环向间距100㎝,钢格栅纵向间距80㎝。安装好钢拱架后喷射砼至设计厚度,进行下一循环。中导洞开挖采取两台阶开挖,上下台阶以起拱线分界,台阶长3~5米,上台阶开挖的土用人工翻至下台阶再用装载机配合汽车运弃。上台阶开挖后及时支护,然后开挖下台阶。下台阶先挖中槽,两边各留上宽1米,下宽2米土台,然后左右错进开挖两边,接长支护至导坑底部。
(三)二次衬砌
(1)开挖中隔墙基础,绑扎在钢筋房内弯制成型的隔墙钢筋,预理左、右洞钢支撑接头钢板。主洞环形排水盲沟、纵向排水管。
(3)采用外拉内顶办法加固模板。
(5)对顶部与中导洞临时支护相接触处要充塞密实。
2.左、右洞二次模注衬砌二次衬砌施工在围岩变形基本稳定后进行。
(2)绑扎钢筋房中加工成型的钢筋,预埋设计的各种孔、管、线、件。
(4)捣固采用插入式捣固器振捣。
(6)强度达到设计的2.5MPa后,即可拆模,并洒水养护不得小于14天。
三、结束语
责编:sf评论纠错
(一)施工作业线安排
(二)风、水、电作业,通风、防尘和施工排水
2.施工用水进、出口分别:在距隧道拱顶30m以上的山顶各修建一座100m3的高山水池,水源一是在隧道出口右侧山脚挖一集水池,收集山泉水抽上山顶水池,再用管道输水至出口供施工生活用水。一是从电站水渠中抽水至山顶蓄水池再用管道输水至进口,供施工、生活用水。所有水源都要经过水质检验,PH值小于4或者硫酸盐、氯化物含量超过有关规范的允许值以及含有对水泥凝结硬化有害的杂质的水石不得用于搅拌砼。
4.施工通风、防尘:洞内如需爆破掘进,必须坚持湿式凿岩,爆破后洒水以降低粉尘浓度。施工通风采取压入式,用3台轴流风机分别向中导洞、左、右洞送风,送风口距开挖面的距离不大于15m.
二、主要工序施工方法
1.超前小导管施工
(2)钻孔:按设计环向间距以紧靠开挖面的钢支撑为支点先定出孔眼的位置。外插角从钢支撑外侧钻孔,孔深500㎝,小导管纵向间距:中导320㎝,左、右洞250㎝。
2.系统锚杆施工
3.钢拱架施工
(2)截割下料,将切割好的型钢放在1:1胎模上,固定后用乙炔焰加热达到一定深度后,均速起动胎模千斤顶,将型钢压制成型。
(4)将加工好的各单元构件放在大样台上试拼,轮廓误差不大于3cm,钢拱架平放时,平面翘曲应小于+2cm。
(6)对超挖较大部位,用浆砌片石镶补,拱或墙脚有虚碴或不稳定时,清除松碴,用砼填平,再用槽钢沿纵向铺设,确保钢拱架脚稳固。
(8)型钢钢架开口侧朝向隧道中心。
(二)洞身开挖
在成洞面临时支护完成后,按中导洞开挖轮廓线挖槽,初喷砼后嵌入首榀钢格栅拱架,与洞外所立的钢格栅用纵向钢筋连成整体,挂钢筋网后喷射砼形成洞口棚架,以首榀钢格栅为支点,按超前小导管环向间距以10°外插角向钢格栅外侧打入小导管,注浆4h后进行中导洞开挖。中导洞开挖循环进尺0.5~1.2m,开挖成型进行中线、水平检查,符合设计要求后立即初喷5㎝厚20号素砼。按设计的锚杆间距梅花形布置,用红漆画点出锚杆孔位,用风动凿岩机垂直岩面钻孔,清孔后注入30号水泥砂浆,安装Φ22L=250㎝砂浆锚杆,挂钢筋网后按设计纵向间距安装钢格栅拱架。两榀拱架之间用U型钢筋插接,纵向连接筋环向间距100㎝,钢格栅纵向间距80㎝。安装好钢拱架后喷射砼至设计厚度,进行下一循环。中导洞开挖采取两台阶开挖,上下台阶以起拱线分界,台阶长3~5米,上台阶开挖的土用人工翻至下台阶再用装载机配合汽车运弃。上台阶开挖后及时支护,然后开挖下台阶。下台阶先挖中槽,两边各留上宽1米,下宽2米土台,然后左右错进开挖两边,接长支护至导坑底部。
(三)二次衬砌
(1)开挖中隔墙基础,绑扎在钢筋房内弯制成型的隔墙钢筋,预理左、右洞钢支撑接头钢板。主洞环形排水盲沟、纵向排水管。
(3)采用外拉内顶办法加固模板。
(5)对顶部与中导洞临时支护相接触处要充塞密实。
2.左、右洞二次模注衬砌二次衬砌施工在围岩变形基本稳定后进行。
(2)绑扎钢筋房中加工成型的钢筋,预埋设计的各种孔、管、线、件。
(4)捣固采用插入式捣固器振捣。
(6)强度达到设计的2.5MPa后,即可拆模,并洒水养护不得小于14天。
三、结束语
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