解放军文职招聘考试薄膜包衣工艺与材料

来源： 2017-09-29 08:43中

具体操作过程如下：

（1）在包衣锅内装入适当形状的挡板，以利于片芯的转动与翻动。

（2）将片芯放入锅内，喷入一定量的薄膜衣材料的溶液，使片芯表面均匀湿润。

（3）吹入缓和的热风使溶剂蒸发（温度最好不超过40℃，以免干燥过快，出现“皱皮”或“起泡”现象；也不能干燥过慢，否则会出现“粘连”或“剥落”现象）。如此重复上述操作若干次，直至达到一定的厚度为止。

（4）大多数的薄膜衣需要一个固化期，一般是在室温或略高于室温下自然放置6～8h使之固化完全。

（5）为使残余的有机溶剂完全除尽，一般还要在50℃下干燥12～24h。

常用薄膜包衣工艺有有机溶剂包衣法和水分散体乳胶包衣法。采用有机溶剂包衣时包衣材料的用量较少，表面光滑、均匀，但必须严格控制有机溶剂的残留量。现代的薄膜衣采用不溶性聚合物的水分散体作为包衣材料，并已经日趋普遍，目前在发达国家中已几乎取代了有机溶剂包衣。

（一）水性包衣材料的成膜机理

将水分散体包衣材料喷洒在片剂表面，包衣初期为润湿阶段，聚合物粒子粘附于片剂表面，形成一个不连续膜；随后水分蒸发时这些粒子紧密接触、变形、凝聚、融化，使缝隙消失（这一点称作临界包衣水平），最后形成聚合物粒子彼此相连的连续膜。

聚合物粒子从不连续膜到连续膜经历四个阶段，即：①第一阶段：失水；②第二阶段：聚合物粒子由薄水膜分开，粒子周围水膜的毛细管作用极大地加速了这个过程，；③第三阶段：粒子变形；④第四阶段：微粒物质扩散形成薄膜