解放军文职招聘考试干燥
干燥
干燥是利用热能使湿物料中的湿分(水分或其他溶剂)汽化除去,从而获得干燥物品的工艺操作。在药剂生产中,新鲜药材的除水,浸膏剂、颗粒及丸剂的制备均需干燥操作过程。有关干燥理论与设备参见第四章,这里只介绍中药浸膏的干燥方法。
1.常压干燥 药材的浓缩液一般用常压干燥法。此法的缺点是干燥时间长,易因过热引起有效成分破坏,干燥后较难粉碎。滚筒干燥器是接触式干燥法的一种,将已浓缩到一定稠度的浸膏涂于滚筒加热面上使成膜,借热传导加热浸膏进行干燥,此法蒸发面及受热面都有显著增大,可缩短干燥时间。
2.减压干燥 减压干燥是在负压条件下进行干燥的方法。此法减少了空气对产品的影响,温度较低,产品质松易于粉碎,从而保证了产品的质量。减压干燥效果决定于负压的高低(真空度)和被干燥物的堆积厚度。含对热敏感成分的药材浸出物进行干燥时,可涂成薄层,能在更低的温度下进行。
3.喷雾干燥 直接将浸出液喷雾于干燥器内与通入干燥器的热空气接触过程中,水分迅速汽化,从而获得干粉或颗粒的方法。该方法的最大特点是物料的受热表面积大,传热传质迅速,水分蒸发极快,几秒钟内完成雾滴的干燥,而且雾滴温度大约为热空气的湿球温度,一般约为
4.冷冻干燥 将浸出液浓缩成一定浓度后预先冻结成固体,并把水分直接升华除去的干燥方法。冷冻干燥后的干粉有以下特点:①可避免高热而分解变质;②质地疏松,加水后迅速溶解;③含水量低,一般在1~3%范围内; ④外观优良。由于这些优点,近年来冷冻干燥有了较大发展,也是浸出液固体化的常用方法。但这些工艺需特殊设备,成本较高。
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