“鸟巢”钢结构技术揭秘
“鸟巢”钢结构技术揭秘
来源:考试大2010年3月18日【考试大:中国教育考试第一门户】
“鸟巢”的前期技术研究
北京城建集团对“鸟巢”钢结构施工技术立项研究:为实现“鸟巢”独特造型,其肩部1.4万吨钢构件采用无固定线形的空间箱型弯扭构件。设计师仅提供控制点坐标,施工单位需要自行开发三维建模及展平放样软件。同时,大断面箱型弯扭构件加工制作技术在国内外尚无先例。工程结构跨度大、体型复杂,整体安装方案优化选择难度大,1.4万吨钢屋盖支撑卸载在全世界钢结构史上也是史无前例的。如何保证造型复杂、体型庞大的“鸟巢”钢结构的安装精度和建筑效果,需要研究相应的测控技术。
“鸟巢”钢结构施工多项技术,在国内属首次遇到,如箱型弯扭构件制作技术研究与应用、钢结构综合安装技术研究与应用、钢结构合龙施工技术研究与应用、钢结构支撑卸载技术研究与应用、焊接综合技术研究与应用、施工测量测控技术研究与应用等六项最难施工技术,国内一无先例,二无规范可循,完全要靠北京城建集团集社会智慧,最大限度地挖掘和调动现场技术人员积极性进行技术研究与创新。“鸟巢”钢结构弯扭构件比较多,要把10到110毫米厚的钢板拧成麻花状,其难度可想而知。技术人员先后研究了弯扭构件的空间几何特性,开发出满足设计要求的箱型构件的三维建模及展平放样软件、研究弯扭构件的成型原理,最终研究出箱型弯扭构件制作综合技术。
在综合安装技术研究与应用方面,国家体育场主钢结构总用钢量4.2万吨,钢结构构件体型大、单体重量重,构件翻身、吊装难度大。例如桁架柱最大外形尺寸达25×20×68.5米,每延米最重达10吨,采取何种技术吊装完成如此体型庞大、对接口数量多、构件异形、构件翻身和吊装难度巨大的工程,国内外均无成功经验可借鉴。
在高空安装方面,经过反复研究,最终确定采用高空散装方案,而合龙和卸载则是检验搭建能否成功的关键两步。李久林介绍道:国家体育场钢结构工程结构跨度大,传力体系复杂。有关部门协调并经过国家气象、规划等部门的研究论证,确定合拢温度为19度正负4度。在合龙温度确定下来后,经过反复择优比选并通过设计复核,主桁架、立面结构及顶面次结构的合龙线确定为四条合龙线。采取了先进行主桁架的合龙,再进行立面结构的合龙顺序。 考试大-全国最大教育类网站
历经2006年8月25至26日、8月28至29日、8月30至31日三个夜晚,顺利完成国家体育场钢结构工程合龙工作。600延米合龙焊缝自检探伤和第三方探伤一次合格率100%%,所有合龙口焊缝质量满足规范和设计要求。
卸载中,城建集团技术人员结合78个支撑点,分成外、中、内三圈。最终,卸载工人从最外圈的所有千斤顶上撤下钢垫片,“鸟巢”钢结构完全靠自身站立起来了,这一刻令全国人民为之激动。卸载结果完全满足结构设计要求和相关验收标准。最终实测卸载最大变形平均值为271毫米,比设计允许值286毫米还要少15毫米。 www.Examda.CoM考试就到考试大
国家体育场工程为全焊接钢结构,总用钢量4.2万吨,焊缝总长度30万米,焊缝折算总长度280万米。针对国家体育场钢结构工程焊接特点,北京城建集团课题组人员围绕厚板焊接技术、低温焊接技术、焊接残余应力控制及仰焊技术等方面进行了研究。 来源:考试大的美女编辑们
2006年11月30日,国家体育场工程钢结构全部焊接完成,30万米长焊缝成形良好,自检及第三方探伤合格率达到百分之百,符合国家规范及设计文件的有关要求。
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“鸟巢”的前期技术研究
北京城建集团对“鸟巢”钢结构施工技术立项研究:为实现“鸟巢”独特造型,其肩部1.4万吨钢构件采用无固定线形的空间箱型弯扭构件。设计师仅提供控制点坐标,施工单位需要自行开发三维建模及展平放样软件。同时,大断面箱型弯扭构件加工制作技术在国内外尚无先例。工程结构跨度大、体型复杂,整体安装方案优化选择难度大,1.4万吨钢屋盖支撑卸载在全世界钢结构史上也是史无前例的。如何保证造型复杂、体型庞大的“鸟巢”钢结构的安装精度和建筑效果,需要研究相应的测控技术。
“鸟巢”钢结构施工多项技术,在国内属首次遇到,如箱型弯扭构件制作技术研究与应用、钢结构综合安装技术研究与应用、钢结构合龙施工技术研究与应用、钢结构支撑卸载技术研究与应用、焊接综合技术研究与应用、施工测量测控技术研究与应用等六项最难施工技术,国内一无先例,二无规范可循,完全要靠北京城建集团集社会智慧,最大限度地挖掘和调动现场技术人员积极性进行技术研究与创新。“鸟巢”钢结构弯扭构件比较多,要把10到110毫米厚的钢板拧成麻花状,其难度可想而知。技术人员先后研究了弯扭构件的空间几何特性,开发出满足设计要求的箱型构件的三维建模及展平放样软件、研究弯扭构件的成型原理,最终研究出箱型弯扭构件制作综合技术。
在综合安装技术研究与应用方面,国家体育场主钢结构总用钢量4.2万吨,钢结构构件体型大、单体重量重,构件翻身、吊装难度大。例如桁架柱最大外形尺寸达25×20×68.5米,每延米最重达10吨,采取何种技术吊装完成如此体型庞大、对接口数量多、构件异形、构件翻身和吊装难度巨大的工程,国内外均无成功经验可借鉴。
在高空安装方面,经过反复研究,最终确定采用高空散装方案,而合龙和卸载则是检验搭建能否成功的关键两步。李久林介绍道:国家体育场钢结构工程结构跨度大,传力体系复杂。有关部门协调并经过国家气象、规划等部门的研究论证,确定合拢温度为19度正负4度。在合龙温度确定下来后,经过反复择优比选并通过设计复核,主桁架、立面结构及顶面次结构的合龙线确定为四条合龙线。采取了先进行主桁架的合龙,再进行立面结构的合龙顺序。 考试大-全国最大教育类网站
历经2006年8月25至26日、8月28至29日、8月30至31日三个夜晚,顺利完成国家体育场钢结构工程合龙工作。600延米合龙焊缝自检探伤和第三方探伤一次合格率100%%,所有合龙口焊缝质量满足规范和设计要求。
卸载中,城建集团技术人员结合78个支撑点,分成外、中、内三圈。最终,卸载工人从最外圈的所有千斤顶上撤下钢垫片,“鸟巢”钢结构完全靠自身站立起来了,这一刻令全国人民为之激动。卸载结果完全满足结构设计要求和相关验收标准。最终实测卸载最大变形平均值为271毫米,比设计允许值286毫米还要少15毫米。 www.Examda.CoM考试就到考试大
国家体育场工程为全焊接钢结构,总用钢量4.2万吨,焊缝总长度30万米,焊缝折算总长度280万米。针对国家体育场钢结构工程焊接特点,北京城建集团课题组人员围绕厚板焊接技术、低温焊接技术、焊接残余应力控制及仰焊技术等方面进行了研究。 来源:考试大的美女编辑们
2006年11月30日,国家体育场工程钢结构全部焊接完成,30万米长焊缝成形良好,自检及第三方探伤合格率达到百分之百,符合国家规范及设计文件的有关要求。
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