浅谈干法夹层玻璃的工艺及加工方法
浅谈干法夹层玻璃的工艺及加工方法
来源:考试大2011年4月26日【考试大:中国教育考试第一门户】
夹层玻璃定义:夹层玻璃LAMINATEDGLASS
夹层玻璃分类:A)平面夹层玻璃;B)曲面夹层玻璃。
干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2MM时,其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2MM时,其允许偏差为±0.2MM。
玻璃二次制品即深加工玻璃,是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料,根据使用要求,采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。常用的夹层玻璃制品材料为浮法玻璃。
PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性,在夹层玻璃受到外力猛烈撞击时,这层膜会吸收大量能量,玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上,玻璃碎片不会飞散,从而使可能产生的伤害减少到最低程度。夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。根据需要,可选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、LOW-E玻璃等作为夹层玻璃的原片,从而使夹层玻璃具有不同的性能。
(1)提高玻璃的强度,增强玻璃的安全性。
(3)玻璃表面的处理。
A)丰富玻璃表面,即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案;
夹层玻璃生产有干法(A类)和湿法(B类)两种形式,目前以(A类)PVB膜片作为夹层玻璃的干法生产是主流。
本文主要交流的是玻璃深加工中的国际通用方式:
夹层玻璃的原料和设备:
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜片:
美国(杜邦)日本(积水)美国(首诺)
平压初压机:PY-25型,常州市华光机械有限公司;
弧形玻璃预压机:ZK-25型,常州市华光机械有限公司;
1、玻璃的切割、清洗及加工:
2、合片:
(1)洁净度必须高,洁净度应净化至十万级;
(3)合片室温为25土2℃相对湿度在25%左右;
(5)PVB胶片和玻璃夹层之间应保持洁净。
3、预压排气:
预压排气分两种方法:
加工设备:
玻璃经清洗烘干,复合胶片后自动传输进设备的输入端,由其传动,平稳地进入预压辊均匀滚压,将其空气初部排除,进入预压、加热烘箱内进行预压加热,使胶片达到要求的熔结温度,玻璃与胶片已良好的接触后,由加热箱中传输辊将其输入终压辊均匀滚压,致使玻璃与胶片熔结为一体,再由输出段输出,玻璃和胶片牢固粘合在一起,并且几乎呈现透明状,这样一次性完成平板夹层玻璃的工作,然后准备在高压釜中作最后加工。
建议:合好的玻璃预热后表面温度20-25℃左右,第一道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小1MM左右,压力为0.2–0.5MPA左右。第二道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小2MM左右,压力为0.4–0.6MPA左右。入第二道辊时玻璃表面温度一定要严格控制在60―80℃左右。生产时首先准备好所需加工的玻璃制品,尽可能连续、不间断地进行生产,避免因间隔时间长,恒温箱温度变化过剧,造成玻璃表面温度无法准确控制。
B、真空预压排气法:
弧形玻璃预压机:ZK-25型;
建议:减压真空度为650MMHG以上,冷抽温度为25℃左右,冷抽时间20分钟以上;热抽时玻璃表面温度需达到70―120℃,时间在40分钟以上。
夹层玻璃定义:夹层玻璃LAMINATEDGLASS
夹层玻璃分类:A)平面夹层玻璃;B)曲面夹层玻璃。
干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2MM时,其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2MM时,其允许偏差为±0.2MM。
玻璃二次制品即深加工玻璃,是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料,根据使用要求,采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。常用的夹层玻璃制品材料为浮法玻璃。
PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性,在夹层玻璃受到外力猛烈撞击时,这层膜会吸收大量能量,玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上,玻璃碎片不会飞散,从而使可能产生的伤害减少到最低程度。夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。根据需要,可选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、LOW-E玻璃等作为夹层玻璃的原片,从而使夹层玻璃具有不同的性能。
(1)提高玻璃的强度,增强玻璃的安全性。
(3)玻璃表面的处理。
A)丰富玻璃表面,即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案;
夹层玻璃生产有干法(A类)和湿法(B类)两种形式,目前以(A类)PVB膜片作为夹层玻璃的干法生产是主流。
本文主要交流的是玻璃深加工中的国际通用方式:
夹层玻璃的原料和设备:
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜片:
美国(杜邦)日本(积水)美国(首诺)
平压初压机:PY-25型,常州市华光机械有限公司;
弧形玻璃预压机:ZK-25型,常州市华光机械有限公司;
1、玻璃的切割、清洗及加工:
2、合片:
(1)洁净度必须高,洁净度应净化至十万级;
(3)合片室温为25土2℃相对湿度在25%左右;
(5)PVB胶片和玻璃夹层之间应保持洁净。
3、预压排气:
预压排气分两种方法:
加工设备:
玻璃经清洗烘干,复合胶片后自动传输进设备的输入端,由其传动,平稳地进入预压辊均匀滚压,将其空气初部排除,进入预压、加热烘箱内进行预压加热,使胶片达到要求的熔结温度,玻璃与胶片已良好的接触后,由加热箱中传输辊将其输入终压辊均匀滚压,致使玻璃与胶片熔结为一体,再由输出段输出,玻璃和胶片牢固粘合在一起,并且几乎呈现透明状,这样一次性完成平板夹层玻璃的工作,然后准备在高压釜中作最后加工。
建议:合好的玻璃预热后表面温度20-25℃左右,第一道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小1MM左右,压力为0.2–0.5MPA左右。第二道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小2MM左右,压力为0.4–0.6MPA左右。入第二道辊时玻璃表面温度一定要严格控制在60―80℃左右。生产时首先准备好所需加工的玻璃制品,尽可能连续、不间断地进行生产,避免因间隔时间长,恒温箱温度变化过剧,造成玻璃表面温度无法准确控制。
B、真空预压排气法:
弧形玻璃预压机:ZK-25型;
建议:减压真空度为650MMHG以上,冷抽温度为25℃左右,冷抽时间20分钟以上;热抽时玻璃表面温度需达到70―120℃,时间在40分钟以上。
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来源:考试大-结构工程师考试责编:sf评论纠错
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