1．机床主轴常见的磨损部位有哪些？
机床主轴是机床中另一非常重要的部件，它的旋转精度也直接影响到零件的加工精度，磨损是造成旋转精度下降的主要原因之一，磨损常常发生在主轴的哪些部位是我们应该了解的。
机床主轴常见的磨损部位有：①与滚动轴承或滑动轴承配合的轴颈或端面；②与工件或刀具（包括夹头、卡盘等）配合的轴颈或锥孔；③与密封圈配合的轴颈；④与传动件配合的轴颈。
2.数控机床故障诊断有哪些步骤？常用哪些方法？
应从以下几个方面进行回答：
数控机床故障诊断的一般步骤为：
1）详细了解故障情况维修人员在询问时，一定要仔细了解。
2）对机床进行初步检查在了解故障情况的基础上对机床进行初步检查。主要检查CRT上的显示内容，控制柜中的故障指示灯、状态指示灯或报警装置。在故障情况允许的前提下，最好开机试验，观察故障情况。
3）分析故障，确定故障源查找方向和手段有些故障与其他部分联系较少，容易确定查找方向；而有些故障，其导致原因很多，难以用简单的方法确定出故障源查找方向，就需要仔细查阅有关机床资料，弄清与故障有关的各种因素，确定出若干个需查找的方向，并逐一进行查找。
4）由表及里进行故障源查找故障查找一般方法是从易到难、从外围到内部逐步进行。难易是指技术上的复杂程度、判断故障存在的难易程度、拆卸装配的难易程度。
3.数控机床故障诊断的常用方法为：
1）根据报警进行故障诊断；2）根据控制系统LED灯或数码管的指示进行故障诊断；3）根据可编程序控制器（PLC）状态或梯形图进行故障诊断；4）根据机床参数进行故障诊断；5）根据诊断程序进行故障诊断。
4．凸轮轴的损伤主要发生在哪些部位？修理凸轮时需要注意哪些问题？
凸轮轴的损伤主要发生在凸轮与挺柱（或摇臂或气门罩）上，主要是粘着磨损和表面接触疲劳磨损。此外，凸轮轴还可能产生弯曲变形，轴颈、齿轮和偏心轮会产生磨损等。
修理凸轮时需要注意哪些问题？
1）修磨后的凸轮表面要具有足够的硬度，即45HRC以上；
2）修磨后的整个凸轮会变小，推杆可能不够长（尤其是摇臂上没有可调机构的情况）；
3）修磨后的凸轮的基圆不能减小至与凸轮轴其它部分等高，一般情况下，基圆的减小量在1.27mm以上时，就应该更换凸轮轴；
4）某些凸轮轴（如福特小汽缸发动机）上的凸轮的锥度方向是不同的，修磨时要注意调整磨头。
5、机器设备拆卸应该注意事项
答：（1）拆卸前做好准备工作（2）正确选择和使用拆卸工具（3）保管好拆卸零件
6、零件清洗应注意的事项
答：（1）零件经清洗后应立即用热水冲洗，以防止碱性溶液腐蚀零件表面（2）零件经清晰，在干燥后应涂机油，防止生锈（3）零件在清洗及运送过程中，不要碰伤工作表面（4）使用设备清洗零件时，应保持足够的清洗时间，以保证清洗质量（5）精密零件和铝合金零件不宜采用强碱性溶液浸洗（6）采用三氯乙烯清洗时，要在一定装置中按规定的操作条件进行，工作场地要保持干燥和通风，严禁烟火，避免与油漆，铝屑和橡胶等相互作用，注意安全
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