摘要：加强沥青拌和管理，是降低公路建设成本的主要环节，提高沥青拌和站经济效益要抓好几项管理措施，要做好基本管理也就是质量和安全管理，完善质量管理体系，坚持安全标准化建设，其次是抓好设备的维护维修以及设备使用效率管理，而新技术的使用、创新技术的发展将会全面提升拌和站的整体生产技术水平。
关键词：提高 沥青拌和站 经济效益
公路沥青拌和站是为道路面层施工生产沥青产品的企业，是公路建设组成的主要部分。在保证生产安全和产品质量的前提下，如何提高沥青拌合站经济效益，是公路建设与发展需要，在公路建设市场激烈的竞争中，结合多年工作实践，我认为提高拌和站经济效益途径有以下几点：
一、质量体系保证质量管理
质量是企业的生命，抓好质量管理是取得经济效益的核心。拌和站的质量管理是各项管理工作的重中之重，因为现在的油路施工成本三分之二都在面层上，如果质量管理放松，一旦出现产品质量事故，造成的损失是不可低估的。在质量管理中，我们首先要建立全过程的质量管理体系，健全组织机构，落实各个环节的质量管理责任人，保证质量管理不出漏洞，环环相扣，层层落实，确保质量安全。
突出抓好三个环节的工作，即原材料进场前，产品生产过程中，产品出场后的质量反馈等三个环节。原材料进场前做好各项指标检验，抓好原材料生产厂家的现场监督，按批次进行抽查，不合格的不进场；生产过程中，结合生产实际，执行人人抓质量的措施，加强各项指标控制，沥青含量、级配、温度等必须达到规范要求，不合格的产品不装车，不出场；产品出厂后及时与摊铺工地沟通，采纳合理化意见，不断改进产品质量，为创精品业绩，打造优质品牌。
二、保养维护保证设备管理
（一）抓好机械设备管理，提高设备完好率、利用率是取得经济效益的重要保证
需要规范标准化，健全激励机制。首先把设备管理指标纳入每年的目标责任制中，做到定岗定则，奖惩严明，形成千斤重担大家挑、人人身上有指标。专管要成线、群管要成网的全员设备管理体系。根据上级设备管理立有关规定，结合实际完善《设备管理制度》、《机械设备安全操作规程》等制度和规定，建立健全设备台账及档案，使设备的管理和使用、维修保养等工作均有具体规范。
（二）采取严格措施，狠抓制度落实，重点在“管与用和养与修”上下工夫
管与用，“管”，即讲求科学的管理。为加强管理，充分发挥机械设备的效能，狠抓《施工现场管理制度》的贯彻落实。尤其对机械化施工程度较高的施工现场，坚持“三工”、“三交”制度。“三工”既要做到工前讲，工中讲和工后总结讲评。“三交”即司机交接班要做到交机械、交随机工具、交现场。坚持开展设备检查，奖优罚劣。较好地坚持月、季、年的设备检查，对设备管理的先进单位和个人进行表彰奖励。 “用”，即统筹安排，合理使用。确保选用的设备在技术性能和数量上，能与工程任务要求相匹配。要严把司机的选配关，并保持相对稳定。对大型设备司机的选配，做好把关审核。特别是对沥青拌合机等价格昂贵、技术含量较高的设备，按照定编定岗的规定，挑选安排专业机械人员操作，确保设备完好、高效运转，挥发出生机和活力。
（三）养与修，“养”，即精心保养，保持设备完好
坚持把大型设备的强制保养作为设备管理工作的“龙头”，严格按强制保养规定及随机说明书要求进行保养，确保设备完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低成本，保值增效。 “修”，即及时维修，不断提高设备的利用率。在设备维修上，坚持把平时检修与定期维修相结合，有计划地安排好修理资金，维修力量和配件供应，做足功课，确保维修质量，降低维修费用，坚持和发扬废物利用、勤俭节约理念。
三、新型技术促进创新发展
创新是发展的动力，技术革新降耗增效，减少成本，是取得经济效益的有效手段。新技术是生产创新的根本，只有组织技术人员成立技术小组，进行技术攻关，对设备进行不断改造，才能提升设备生产效率。要对拌合设备的能耗情况进行科学分析，合理进行改造，是提高经济效益的重要手段。如：降低沥青拌和机加温成本，对拌合站重油燃烧方案进行调研，扩宽思路，使改造得以成功。经两年的使用情况证明，技术改造提高设备效率在15%以上，经济效益显著。每天节省燃油费约1万元，使用仅一个月就收回了改造费用，两年共节省燃料费100多万元。
研究新材料新工艺，采用新型施工材料降低混合料的成本。经过实际检验和科学论证，采用高模量添加剂可以取代改性沥青，生产沥青混凝土，单吨混合料降低沥青造价的10%左右，每吨混合料可降低造价近20元。普通公路采用高模量配制沥青混凝土，即满足施工技术要求，又能节约大量资金。如果在工程建设中得到广泛应用和推广，可产生巨大的经济效益。
创新使用新能源，结合场站在生产现场安装太阳能集热器，利用热量对原材料进行加热，减少锅炉的运行，降低二氧化碳污染排放，减少工人劳动强度，做到一次投入，多年受益的作用，为减少雾霾天气做出努力，以达到节能减排、绿色环保的目的，其社会效益是无法估计的。
四、安全生产管理标准化
以人为本，抓安全生产标准化建设。任何一项管理活动都离不开人的参与，安全管理更是这样。抓安全主要是抓好人员的技术业务素质、安全意识、责任心，这是抓好安全的核心。拌合站的特点是人员流动性大，临时工多，特种设备多，特殊工种多，安全管理是至关重要的头等大事。首先把提高全员的安全技术素质作为切入点，开展技术培训，做到人人懂安全、会操作。其次要不断增强人的安全意识、自我保护能力，营造良好的安全氛围。对于生产过程中存在的图省事、怕麻烦、忽视安全、违章盲目作业的行为坚决予以纠正，利用班会前采用取批评教育，做到生产在忙，安全不忘。
制度规范，安全标准化管理。在抓好安全外业管理的同时，也要加强内业建设，健全各种规章制度，制定《安全生产管理办法》、《临时工安全管理办法》等各种制度，用制度去管人、约束人；制定《拌和站安全理念》、《拌和站安全管理网络路示意图》，给安全管理明确目标责任。将《安全生产保证书》张贴上墙，增强全员做好安全工作的信心和决心。加强内业建设，使内业和外业相辅相承。外业是做好内业的前提，内业是做好外业的体现。
细化检查，消除安全隐患。安全管理，重在预防，任何事故的发生，都是忽视和麻痹造成的，忽视小的隐患，可能造成大的灾难。所以必须加强安全检查，贯彻始终，检查才能及时发现问题，消除隐患苗头。在抓生产管理的同时，也不能放松对设备的安全管理，使各种设备保持良好的技术状态 ，决不能带故障作业。
锅炉房，乳化车间，拌合机等重要设备，都要有专人检查。每天开机前，设备经检查不存在隐患，人员全部离开运转部位后，再向操作人员下达开机指令，否则不准开机。特别是拌和机斜斗提升的钢丝绳，磨
损到一定程度时，如不及时更换，极易发生斗车坠落，轻者损坏机械，重者造成机毁人亡。锅炉的各种阀门管道如果发生渗漏，极易导致火灾和人员烫伤事故。这样的不安全因素，只有加强检查，及时发现事故苗头，把它消灭在萌芽状态，才能避免事故的发生。所以说对设备做好集中检修的同时，做好日常检查和保养也非常关键。
加大投入，搞好防护工作。一是抓好劳动保护用品配备设备工作。由于拌合站存在着高温作业，高空作业等多种特殊作业方式，有电工、电焊工、锅炉工、维修工、操作工等多种作业工种，如果不配备相应的劳保用品，极易发生烧伤、烫伤、电击伤和高空坠落事故，要从以人为本，关爱生命的角度出发，不断加大劳动保护用品投资力度，配发齐全防护用品，并严格监督检查使用落实情况。二是建好燃煤库房和原料防雨棚，是燃煤和砂石料不受潮，保持干燥，易燃升温快，这样在沥青拌合料时不但保证了质量安全，也提高了生产速度，缩短了时间，降低了成本费用。
总之，拌合站的经济效益要通过生产质量、机械设备、技术创新、安全管理四方面来提高。同时，要强化管理、科学管理、创新管理，才能取得更大的经济效益。
点击加载更多评论>>